Zašto je proces izvlačenja u peći u rezervoaru postao glavna metoda proizvodnje stakloplastike?

01. Šta je fiberglass?

 

Fiberglass, također poznat kao staklena vuna ili fiberglas, nova je vrsta materijala za ojačanje koji se obično koristi u kompozitnim materijalima, električnoj izolaciji, toplinskoj izolaciji, pločama i drugim sektorima nacionalne ekonomije. Njegovi monofilamenti imaju prečnik od nekoliko mikrometara do preko dvadeset mikrometara, što je ekvivalentno 1/20 do 1/5 prečnika ljudske kose. Svaki snop vlakana sastoji se od stotina ili čak hiljada monofilamenata.

 

Napravljen je od šest minerala-pirofilita, kvarcnog pijeska, krečnjaka, dolomita, borosilikata i boromagnezije-postupkom visoko-toljenja, izvlačenja, namatanja i tkanja. To je neorganski nemetalni materijal visokih{4}}učinak-sa mnogo varijanti. Njegove prednosti uključuju dobru izolaciju, jaku otpornost na toplinu, dobru otpornost na koroziju i visoku mehaničku čvrstoću. Međutim, njegovi nedostaci uključuju krhkost i slabu otpornost na habanje.

 

02. Sastav fiberglasa

 

Glavne komponente su silicijum dioksid, aluminijum oksid, kalcijum oksid, bor oksid, magnezijum oksid i natrijum oksid. Na osnovu sadržaja alkalija, može se podijeliti na:

 

① Stakloplastika bez alkalija (0%~2% natrijum oksida, aluminoborosilikatno staklo)

 

② Srednje-alkalna stakloplastika (8%~12% natrijum oksida, bor{3}}sadrži ili -natrijum bez bora-kalcijum-silikatnog stakla) i visoko-alkalna stakloplastika (natrijum oksid 13% ili više,{{3}stecalcium glassium).

03. Karakteristike fiberglasa

 

Karakteristike: fiberglas ima veću temperaturnu otpornost od organskih vlakana, nije-zapaljiv, otporan na koroziju-, ima dobru toplinsku i zvučnu izolaciju, visoku vlačnu čvrstoću i dobru električnu izolaciju. Međutim, on je lomljiv i ima slabu otpornost na habanje. Koristi se za proizvodnju ojačane plastike ili armirane gume, kao ojačavajući materijal, stakloplastike ima sljedeće karakteristike:

 

① Visoka vlačna čvrstoća i nisko istezanje (3%).

② Visok modul elastičnosti i dobra krutost.

③ Veliko istezanje unutar granice elastičnosti i visoka vlačna čvrstoća, čime se apsorbira velika količina energije udara. ④ To je neorgansko vlakno, nezapaljivo-i ima odličnu hemijsku otpornost.

⑤ Ima nisku apsorpciju vode.

⑥ Ima odličnu stabilnost dimenzija i otpornost na toplotu.

⑦ Ima dobru obradivost i može se napraviti u različitim oblicima kao što su pramenovi, snopovi, prostirke i tkane tkanine.

⑧ Proziran je i propušta svjetlost.

⑨ Ima dobro prianjanje na smolu.

⑩ Jeftin je.

⑪ Nije lako zapaljiv i može se rastopiti u staklo-kao perle na visokim temperaturama.

 

04. Proces proizvodnje stakloplastike

 

Postoje dva procesa proizvodnje stakloplastike: metoda izvlačenja u dvije-fabričke kalupe - u lončiću i metoda izvlačenja u jednom-fabričkom kalupu - u peći u rezervoaru.

Metoda crtanja lončića uključuje nekoliko koraka. Prvo, staklena sirovina se topi na visokoj temperaturi da bi se formirale staklene kugle. Zatim se staklene kuglice tope drugi put i izvlače velikom brzinom kako bi se formirale filamente od fiberglasa. Ovaj proces ima mnoge nedostatke, uključujući visoku potrošnju energije, nestabilan proces oblikovanja i nisku produktivnost rada, a veliki proizvođači-fiberglasa su ga u velikoj mjeri ukinuli.

 

Proces izvlačenja u peći u rezervoaru uključuje topljenje sirovina kao što je pirofilit u otopinu od stakla u peći. Nakon uklanjanja mjehurića zraka, otopina se transportira kroz kanal do porozne šablone, gdje se velikom brzinom uvlači u filamente od fiberglasa. Peć može povezati stotine šablona preko više kanala za istovremenu proizvodnju. Ovaj proces je jednostavan, energetski{3}}efikasan, obezbjeđuje stabilno oblikovanje i visoko je efikasan i produktivan, omogućavajući veliku-potpunu automatiziranu proizvodnju. Postao je glavni međunarodni proizvodni proces, koji proizvodi preko 90% globalnog stakloplastike.