Znate li šta je ultra {- tanka tkanina od fiberglasa?
Ključne tehnologije u proizvodnji ultra - tankefiberglasTkanina uključuju ultraferne vlaknaste predenje, ultra biro od tkanja vlakana i visoko - Otvaranje operacije.
Križ - presjek bakra. - obložena laminata (korištenje D promjera vlakana kao primer) snimljeno je svojim debljinama nakon prevlačenja i sušenja da su predirke za osvajanje sastoji se od 3-4 sloja srednjeh-5μm monofilamenata, a stanovi prediva sastoji se od 2-3 sloja monofilamenta srednjeh 5 μm, a svaka isprepletena. To rezultira ukupno 5-7 slojeva isprepletenih monofilamenata, te teorijskom debljinomfiberglasProcjenjuje se da krpa bude 25 - 35 μm. To ukazuje da proizvedena stvarnu debljinu laminata bakra-obloge proizvedene iz ovogafiberglasKrpom je manja od teorijske debljine procijenjene iz broja monofilamentalnih slojeva u predivi Warp i Weft. To je zbog deformacijefiberglasMonofilamenti tokom procesa laminiranja.
Upotreba ultra - tankefiberglasKrpa u bakrom - obložena laminata proizvodnja predstavlja izazov. Budući da je ultra - tkanina od fiberglasa izgrađena od vrlo malih promjera filamenata, rezultirajuća površina je glatka kada je laminirana bakrenom folijom, što rezultira većim "površinskim kontaktom" između krpe i bakrene folije. Ovo je nagađanje da bude jedan od razloga zašto izolacijska svojstva obrazaca pregradnog kruga u PCB-ovima napravljenim s smanjenjem tkanine od fiberglasa.
Stoga se razvija ultra {{{{- tkanina od fiberglasa mora se baviti gore navedenim pitanjem smanjenog izolacijskog otpora zbog glatke površine. Da bi prevladao ovaj problem, ključna istraživačka područja uključuju odabir promjera filamenata, broj filamenata u jednom paketu i kontrolu ukupnog twist-a od prediva Wef. Nadalje, u ovom razvoju, samo savladavanjem potrebnih procesa za otvaranje, disperziranje i rekombiniranje filamena potrebnih za visoko širenjem - vlakana, može se efikasno kontrolirati ukupan broj slojeva slina u krpi od filera.
Nitto tekstil ultra {- tanakfiberglasTkanina, razvijena razvojem i primjenom novih pređe od fiberglasa, napredovao je polje. Konkretno, postoje tri vrste:
Jedan koristi pređe C1200, sastavljene od monofilamenata promjera 4,5 μm, kako bi se tkao u tipu 1037fiberglasKrpom, postizanje debljine 25 μm.
Još jedan novorazvijeni ultra - tanakfiberglasKrpa je tkana iz pređe u BC1500, sastoji se od 4,0 μm monofilamenata prečnika, što rezultira krpom debljine 20 μm.
Najnoviji razvoj Nitto Tekstile, koji odgovara na tržišne potrebe za bakrama - obloženim laminacijama i štampanim pločicama (PCB), rezultiralo je od 16 μm - debelogfiberglaskrpa pomoću BC3000 pređe.
Tehnologija širenja vlakana
Ultra - tanakfiberglasTehnologija širenja od krpe koja se širi od krpe koristi vlakna - tehnologiju za širenje da bi se postigla bolja impregnacija smole i veće proizvodnje preprega, čime poboljšava performanse bakra i PCB-a.
Daljnja razvoja u vlaknima - tehnologija širenja dovela je do druge faze. Održavanje postignuća prve faze, vlakno - Obraćalo je potrebu za poboljšanom obradom bakra - obloženih laminata i štampanih pločica (PCB) za vrijeme C02 laserskog bušenja i mikro - obrada rupa. Tada je Nitto Textile Co, Ltd. razvio ovo vlakno - širenje tkanine, ugledno od 1078 staklenih vlakana (ekvivalentna debljinu 50 μm). Ova tkanina je postigla visoku spleten staklene pređe i vodoravno raspoređuju monofilamente. Ova druga faza vlakana - širenje obratila se problemu velikih praznina između prediva Warp i Weft u postojećem vlaku - širenje tkanina. Ovaj problem rezultirao je neravnomnom sadržajem smole na raskrižjima i prazninama između prediva Weft i Weft. Slijedom toga, tijekom C02 laserskog bušenja, proces širenja raširenja nastala je nedosljednim promjerima rupa i ostalim dimenzijama zbog različite apsorpcije laserske svjetlosne energije na raskrižjima i prazninama. Poboljšano vlakno - proces širenja povećava uniformnost krpe od staklene vlakne.
Tehnologija proizvodnje za ultra - tankafiberglasKrpom nasljeđuje vlaknaste tehnologiju za širenje iz dvije razvojne faze, postižući uniformu i raštrkuju preplitanje prediva Warp i Weft u avionu. Nadalje, ovoliko - tehnologija širenja ne samo da postiže visoku ravnost staklene vlakna pređe, već poboljšava vodoravnu ravnost i disperziju pojedinih filamenata. Takođe uključuje tehnike za rekombing pojedinih filamenata i smanjujući broj preklapanja slojeva.
Križ - sekcijska morfologija debljine 16 μmfiberglasTkanina nakon visokog - tretmana širenja rasipa se s ne {- visokim ({2}} posteljinom.
Pređa koju se sastoji od ne {{- tkanina od stakloplastike ima ukupno 8 slojeva preklapajućih monofilamenata (max: 5+3=8 slojevi). Nakon otvaranja vlakana, pređa od staklene vlakne postaje visoko ravna, a pojavljuju se monofilamenti i nove kombinacije i aranžmani koji smanjuju broj preklapanja monofilamenta na 1 ~ 2 slojeve, a ukupni broj preklapanja monofilamentalnih slojeva žive i potkoljenice su 4 sloja. Stoga, iako su oba druga drugačije obrađenafiberglasKrpe koriste pređu BC3000, debljina laminata bakra izrađenih od ostatka od stakloplakale bez stakloplastike iznosi 32 μm, a tkanina od staklene vlakne s visokim vlaknima - zbog rekombinacije monofilamenta.
