Fiberglass ! ko si ti
I. Šta jeFiberglass? Stakloplastika je neorganski ne-materijal visokih{0}}performansi sa mnogo varijanti. Prečnik jednog filamenta kreće se od nekoliko mikrometara do preko dvadeset mikrometara, što je ekvivalentno 1/20 do 1/5 prečnika ljudske kose. Svaki snop vlakana se sastoji od stotina ili čak hiljada pojedinačnih filamenata. 1. Izvor sirovine: staklene kugle ili otpadno staklo, itd. 2. Glavne komponente: silicijum dioksid, aluminijum oksid, kalcijum oksid, oksid bora, magnezijum oksid, natrijum oksid, itd. 3. Za obradu{10} Visoka temperatura{10}}} crtanje, namotavanje, tkanje, itd. 4. Glavne prednosti: Dobra izolacija, jaka otpornost na toplinu, dobra otpornost na koroziju, visoka mehanička čvrstoća, niska cijena. 5. Referentna gustina: Gustina staklenih vlakana 2,5 g/cm³
II. Glavne klasifikacije staklenih vlakana Staklena vlakna se općenito razlikuju po različitim sadržajima alkalnih metala. Oksidi alkalnih metala su jedna od glavnih komponenti običnog stakla, prvenstveno snižavajući tačku topljenja stakla. Što je veći sadržaj alkalnog metala, to je niža hemijska stabilnost, svojstva električne izolacije i čvrstoća staklenog vlakna.
1. Staklena vlakna{1}}bez alkalija (E staklena vlakna): sadržaj oksida alkalnih metala<0.05%, good chemical stability, electrical insulation, and strength. Mainly used as electrical insulation material and reinforcing material for fiberglass. Alkali-free glass fiber is a major filler type for plastic modification, accounting for over 95% of the industry's production scale.
2. Srednje-alkalna staklena vlakna (C staklena vlakna): sadržaj oksida alkalnih metala 11,5-12,5%, visok sadržaj alkalija, ne može se koristiti kao materijal za električnu izolaciju. Njegova hemijska stabilnost i čvrstoća su relativno dobre, uglavnom se koriste kao tkanina od lateksa, tkana podloga, kisela filtarska tkanina, podloga za prozorsko staklo, itd., a može se koristiti i kao kisela filterska tkanina i podloga za prozore (niža cijena, šira primjena).
3. High-alkali glass fiber (A glass fiber): Alkali metal oxide content >15%. U ovu kategoriju spadaju staklena vlakna izvučena iz drobljenog ravnog stakla, drobljenog stakla za boce itd. Može se koristiti kao separator za baterije za skladištenje, tkaninu za omotavanje cijevi, filc, itd., za vodonepropusnost i otpornost na vlagu.
4. Specijalna staklena vlakna (S-staklo): staklena vlakna visoke-vrste (S-staklo) sastavljena od čistog magnezijuma, aluminijuma i silicijum trokomponentnih materijala. Uglavnom uključuje magnezijum-aluminij-silicijum visoke-čvrstoće,-staklena vlakna visoke{8}}elastike, silicijum-aluminijum-kalcijum-magnezijum hemijski otporna staklena vlakna, olovo{12}}sa visokim sadržajem{12}i quartz vlakna,{12} vlakna. Ako se klasifikuje prema prečniku monofilamenta, može se podijeliti u pet kategorija: ultrafina vlakna (<4µm), high-grade fiber (3-10µm), medium-grade fiber (10-20µm), primary fiber (>20µm) i grubo vlakno (30µm). Industrija modifikacije plastike općenito koristi vlakna srednjeg kvaliteta od 10-14µm.
III. Uloga različitih komponenti u staklenim vlaknima
1. Silicijum (SiO2): Materijalna osnova, okvir
2. Alumina (Al2O3): Smanjuje kristalnost i koeficijent ekspanzije, poboljšava stabilnost i čvrstoću
3. Bor oksid (Be2O3) i željezni oksid (Fe2O3): Fluksiranje, poboljšava fluidnost
4. Kalcijum oksid i magnezijum oksid: Smanjuje viskozitet na visokim temperaturama, pospešuje topljenje, bistri i povećava brzinu crtanja
IV. Uloga staklenih vlakana u modifikaciji plastike:
Dodavanje staklenih vlakana formulacijama za modifikaciju plastike može značajno poboljšati mehaničku čvrstoću, otpornost na toplotu, stabilnost dimenzija i otpornost na plamen. Na primjer, PP-GF/LGF se koristi u automobilskim prednjim branicima, sa odnosom čvrstoće-prema-težini četiri puta većim od čelika i dvostruko većim od aluminijuma, i odličnom otpornošću na koroziju. Staklena vlakna se mogu kombinovati s različitim smolama (kao što su PP, ABS, PC), a njegove performanse se mogu fleksibilno optimizirati podešavanjem dužine vlakana (kratka ili duga vlakna) i omjera dodavanja (od 5% do 60%+).
V. Kako spriječiti ozljede stakloplastike 1. Poboljšani proces punjenja: U modificiranoj plastici, fiberglas je čvrsto vezan za smolu putem disperzije i miješanja, formirajući gust premaz, minimizirajući rizik od odvajanja vlakana. Kako bi se izbjeglo plutanje vlakana tokom procesa punjenja, kompatibilnost između fiberglasa i smole može se poboljšati. Na primjer, silanski agensi za spajanje mogu se koristiti za poboljšanje međufazne veze između vlakna i matrice, potiskujući "efekat fitilja svijeće" istovremeno osiguravajući da se mehanička svojstva ne degradiraju. 2. Upravljanje rizikom: Izloženi proizvodi od stakloplastike u proizvodima za opremanje zgrada ili kuća (kao što su okviri šatora i inferiorni okviri za šatore i inferior u nedostatku) oslobađanje ostataka vlakana prilikom starenja ili oštećenja. Rizike je potrebno smanjiti regulacijom vijeka trajanja (preporučeno manje od ili jednako 10 godina), scenarija primjene (snaga naprezanja) i optimizacije procesa (kao što je pasivizacija rubova). Pod naučnim upravljanjem, rizici povezani s njegovom primjenom kao ojačavajućim punilom u modificiranoj plastici bit će znatno drugačiji od "demonizirane" slike koju percipira javnost.
VI. Zeleni put za staklena vlakna: U trendu zelene zaštite životne sredine, zastarelost i reciklaža ostarjelih materijala od staklenih vlakana biće novi izazov s kojim se praktičari u industriji moraju pozabaviti.
