Metoda površinske obrade stakloplastike - Tehnologija tretmana kiselinom i alkalijom

Glavne komponente odstakloplastikeuključuju okside elemenata kao što su silicijum oksid, aluminijum oksid, kalcijum magnezijum natrijum i drugi oksidi. Oksidi na površini vlakna mogu se tretirati odgovarajućom kiselinom ili alkalijom kako bi se poboljšala hrapavost površine površinskim jetkanjem. Udubljenja i mikropore formirane na ovaj način pomažu da se poboljša međufazna čvrstoća veze između vlakna i matrice kroz takozvani "efekt zaključavanja"; osim toga, kiselo-bazno jetkanje može također stvoriti hidroksilne grupe na površini vlakna, formirajući veliki broj Si-OH veza. Kada je matriks spojen, postojanje funkcionalne grupe Si-OH čini da površina vlakna ima određenu reaktivnost. U odgovarajućem organskom sistemu, Si-OH može hemijski reagovati sa funkcionalnom grupom polimernog jedinjenja, a hemijska veza može značajno poboljšati efekat vezivanja armature i organskog interfejsa. Tretman odstakloplastikekiselo-baznim jetkanjem može poboljšati performanse kompozitnih materijala, ali upotreba ove tehnologije zahtijeva preciznu kontrolu procesnih uvjeta kiselo-baznog jetkanja, inače nerazumna obrada jetkanjem može smanjiti mehaničku čvrstoću staklenih vlakana do različitog stupnja, što rezultira gubitak odličnog efekta poboljšanja. Sun Wenqiang et al. koristi se alkalija za tretiranje površine staklenih vlakana. Zbog jakog efekta korozije i stepena korozije je teško kontrolisati, čvrstoća staklenih vlakana je značajno smanjena. Međutim, tretman razblaženom hlorovodoničnom kiselinom i razblaženom sumpornom kiselinom može povećati hrapavost površine i efektivno povećati površinu vlakana, čime se poboljšava kvalitet staklenog vlakna. Vlaženje vlakana i matrice smole, ali nakon kiselog i alkalnog jetkanja, ako se tretman ne obavi kako treba, površina vlakna će biti pretjerano korodirana, što će uzrokovati koncentraciju naprezanja i smanjiti snagu samog vlakna.