Obavezno-pročitati za lopatice vjetroagregata: modeli prostirki od fiberglasa i vodič za odabir
I.Matza lopatice vjetroagregata: osnovno pozicioniranje i osnovni zahtjevi
Podloga za sjeckane niti za lopatice vjetroagregata ujednačeno koristi E- staklena vlakna bez alkalija s prečnikom vlakana od 9-13 μm i dužinom isječenih od 12-25 mm, ispunjava GB/T 17470 standard i kompatibilna sa sistemima smole epoksidne smole/vinil ester.
Ključni pragovi performansi
- Odstupanje mase jedinice površine: ±5%
- Sadržaj vlage: manji ili jednak 0,2%
- Vlačna čvrstoća: veća ili jednaka 30–180 N/5cm (rastući sa osnovnom težinom)
- Impregnacija: Brza impregnacija, nisko formiranje mjehurića, pogodno za vakuumsku infuziju
- Otpornost na vremenske uvjete/otpornost na slani sprej: zahtijeva poboljšanu otpornost na koroziju za offshore modele
- Stabilnost: Bez praškanja, bez raslojavanja, bez dlaka, pogodno za automatsko polaganje
Podloga od sječenih niti u lopaticama prvenstveno služi za ojačavanje komponenti koje ne nose-opterećenje-, homogenizira površinu, olakšava međuslojne prelaze i odupire se deformacijama. Koristi se u kombinaciji sa jednosmjernim tkaninama, multiaksijalnim tkaninama, kontinuiranim prostirkama i površinskim prostirkama kako bi se formirao kompletan strukturalni sloj.
II. Lista modela i specifikacija filca sa sječivom vjetroturbine
Glavni modeli u industriji su EMC (emulzija)/CMC (prašak), sa uobičajenim širinama od 1250/1040/2500 mm. Sljedeći su modeli koji se najčešće koriste u masovnoj proizvodnji oštrica:
1) Standardni modeli i korespondencija težine
- EMC225/CMC225: 225 g/㎡, tanak prelazni sloj, glatka površina
- EMC300/CMC300: 300g/㎡, opće{4}}uporište, pogodno i za školjku i za web
- EMC450/CMC450: 450g/㎡, srednje{4}}ojačanje, jačanje područja stresa
- EMC600/CMC600: 600g/㎡, debelo ojačanje, zadebljanje na korijenu/prednjoj ivici
- EMC900: 900g/㎡, teško-pojačanje, lokalizirano pojačanje za velike oštrice
2) Odabir tipa ljepila
- Emulzioni-tip EMC: visoka čvrstoća, dobra uniformnost, odlična kompatibilnost sa smolom, poželjna za vakuumsku infuziju.
- CMC tipa praha-: Brža impregnacija, niža cijena, pogodan za ručno polaganje-/pomoćne procese.
- Energija vjetra na moru, lopatice velike-jače: poželjna EMC serija emulzija.
3) Usklađivanje širine i procesa
- 1250mm/1040mm: male i srednje oštrice, ručno polaganje-.
- 2500mm i više: velike oštrice, automatsko polaganje-, smanjeno preklapanje.
III. Odabir prema lokaciji: Kako uskladiti različite dijelove oštrice?
1) Spoljna površina školjke/donji sloj gelcoata
- Preporučeno: EMC225 / EMC300
Ključne tačke: glatka površina, smanjene rupe, poboljšan izgled i otpornost na vremenske prilike
2) Glavni sloj ljuske (prijelazni/balansirajući sloj)
- Preporučeno: EMC300
Ključne tačke: Uravnotežena čvrstoća i impregnacija, optimalna za upotrebu sa više{0}}aksijalnim tkaninama
3) Mreža, bočno ojačanje kape grede
- Preporučeno: EMC450
Ključne tačke: Veća krutost, otpornost na smicanje, poboljšana stabilnost strukture
4) Leading Edge, Trailing Edge, Root Thickened Area
- Preporučeno: EMC600 / EMC900
Ključne tačke: Brzo formiranje debelog sloja, smanjen broj polaganja, poboljšana otpornost na udarce
5) Lopatice vjetroturbine na moru (slani sprej/visoka vlažnost)
- Preporučeno: nisko-EMC300/450 + sredstvo za vlaženje-otporno na hidrolizu
Ključne tačke: Poboljšana otpornost na starenje, smanjen rizik od delaminacije
IV. Otirač sa usitnjenim ravnim nitima u odnosu na druge prostirke od fiberglasa: Zašto su one preferirane za oštrice?
1) Otirač sa usitnjenim ravnim nitima naspram neprekidne tkanine
- Podloga za usitnjene niti: izotropna, dobro oblikovanje, pogodna za zakrivljene površine i infuziju
- Continuous Fabric Mat: veća uzdužna čvrstoća, nešto slabija uniformnost
- Sklop sečiva: podloga od isječenih niti za glavno tijelo, kontinuirana/jednosmjerna tkanina za glavne površine koje nose opterećenje
2) Mat od isječenog pramena u odnosu na prošivenu tkaninu
- Prošivena podloga: veća čvrstoća, veća cijena
- Podloga za sjeckani pramen:-prikladan za obradu, isplativ-, manje kvarova
- Izbor: Otirač od isječenih niti je stabilniji i ekonomičniji u područjima bez-glavnog opterećenja-
3) Otirač za usitnjene niti u odnosu na površinski mat
- Podloga: 30–120 g/㎡, samo za površinsko zaptivanje
- Podloga za sjeckani pramen: Dvostruka funkcija strukturnog ojačanja + jednoličnost površine
- Kombinacija: Površinska prostirka + prostirka za sjeckani pramen + višeosna tkanina Ovo je standardni raspored oštrica.
V. Pet-metoda odabira
1. Provjerite proces: Vakuumska infuzija → Odaberite EMC emulziju; Ručno polaganje → Može se koristiti CMC prah.
2. Provjerite lokaciju: Zakrivljena površina/izgled → 225/300g; Armatura → 450/600g; Veliko opterećenje → 900g
3. Provjerite smolu: Epoksidni sistem → Potvrdite kompatibilnost sredstva za vlaženje; Marine → Tip otporan na hidrolizu
4. Provjerite širinu: Koristite široku širinu za velike oštrice kako biste smanjili preklapanje i nedostatke.
5. Provjerite kvalitet: odstupanje osnovne težine manje od ili jednako ±5%, sadržaj vlage manji ili jednak 0,2%, nema osipanja praha i praška.
VI. Uobičajene zablude i izbjegavanja
- Fokusiranje samo na cijenu i zanemarivanje veziva: Puder u prahu je sklon neravnomjernoj impregnaciji kada se koristi u infuziji.
- Proizvoljno povećanje osnovne težine: Prekomjerna debljina može lako dovesti do nedovoljne infuzije i međuslojnih defekata.
- Zanemarivanje širine i preklapanja: Prekomjerno preklapanje povećava rizik od mjehurića zraka i suhih mrlja. Pogodno za primjenu na moru i na kopnu: Za primjene na moru, potreban je model specifičan za hidrolizu-otporan/nisko-perje-.
VII. Sažetak: Odabir prostirke od fiberglasa s oštricom vjetroturbine u jednoj rečenici
Koristite 225/300g za izgled i prijelaz, i 450/600g za strukturno ojačanje; dati prednost EMC emulzijama za vakuumsku infuziju i odabrati prostirke otporne na hidrolizu-, nisko-otporne na perje- za energiju vjetra na moru; uskladite težinu prema lokaciji i odaberite ljepilo u skladu s procesom, osiguravajući stabilnost, snagu i proces koji se rješavaju u jednom potezu.
Materijali oštrica su od najveće važnosti. Ispravan odabir može poboljšati prinos, smanjiti troškove i garantirati vijek trajanja od preko 20 godina. Preporučujemo kupcima da naprave listu odgovarajućih modela, lokacija, procesa i smola za standardiziranu nabavku i postavljanje, čineći sistem kompozitnih materijala pouzdanijim.
